Eigenschaften
- Dichte ca. 1,27 g/cm³
- Zugfestigkeit typisch 45–55 MPa
- Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
- Hohe Zähigkeit ohne Sprödverhalten
- Hochwertige, glatte Oberflächen
- Transparente Varianten verfügbar
Material
PETG – Polyethylenterephthalat-Glykol
PETG kombiniert die chemische Beständigkeit von PET mit deutlich verbesserter Verarbeitbarkeit. Der Werkstoff ist zäh, weitgehend chemikalienbeständig und liefert hochwertige Oberflächen – ein Allrounder für Vorrichtungen, Behälter und Sichtbauteile.
Mechanische Vorteile
PETG zeichnet sich durch hohe Zähigkeit aus – selbst bei tiefen Temperaturen bleibt es zäh und schlagfest. Anders als spröde Kunststoffe versagt es unter Überbelastung durch Verformung, nicht durch Bruch.
Temperaturbeständigkeit
Dauergebrauchsbereich -40 °C bis +70 °C. Für höhere Anwendungstemperaturen greifen wir zu PA oder verstärkten Materialien.
Chemische Beständigkeit
PETG ist beständig gegen Wasser, wässrige Säuren und Basen, viele Alkohole, Öle und Fette. Empfindlich reagiert es auf konzentrierte aromatische Lösemittel.
Typische Anwendungen
- Vorrichtungen und Behälter für Chemikalien
- Sichtbauteile mit transparenten Anforderungen
- Prototypen mit hoher Oberflächenqualität
- Werkstückaufnahmen mit Reinigungsanforderung
- Lebensmittelnahe Anwendungen (mit passender Materialqualifizierung)
Vorteile & Nachteile
Vorteile
- Sehr gute Chemikalienbeständigkeit
- Hohe Zähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen
- Glatte, hochwertige Oberfläche
- Transparente Varianten verfügbar
- Gute Verklebbarkeit
Nachteile
- Begrenzte Temperaturbeständigkeit
- Kratzempfindlicher als ABS
- Weniger steif als faserverstärkte Werkstoffe
Einsatzgebiete in der Industrie
- Vorrichtungsbau – Aufnahmen, Halter, Positionierhilfen
- Medizintechnik – Behälter, Aufnahmen, Prüfvorrichtungen
- Lebensmittelnahe Anwendungen
- Elektronik – transparente Abdeckungen
Warum PETG gewählt wird
Immer wenn Chemikalienbeständigkeit, Zähigkeit und/oder Transparenz gefordert sind – und wenn die Anwendungstemperatur unter 70 °C bleibt. PETG ist der Standardwerkstoff für Vorrichtungen mit Reinigungs- und Chemikalienbelastung.
Vergleich mit anderen Werkstoffen
PETG vs. ABS
PETG ist chemikalienbeständiger und zäher, ABS ist steifer und besser lackierbar. Für Vorrichtungen: PETG. Für Sichtbauteile mit Lackierung: ABS.
PETG vs. PA
PA ist deutlich temperaturbeständiger und verschleißfester, dafür feuchtigkeitsempfindlicher. Für Reinigungs- und Chemikalienumgebungen: PETG. Für mechanisch belastete Funktionsteile: PA.
Bereit für Ihr nächstes Projekt?
Beschreiben Sie uns Ihre Anforderungen – gerne mit CAD-Daten. Wir melden uns kurzfristig mit einer technischen Einschätzung und einem transparenten Angebot.
Häufig gestellte Fragen
Ist PETG lebensmittelecht?
PETG-Rohmaterial kann in lebensmittelechten Qualitäten geliefert werden. Für tatsächliche Lebensmittelanwendungen ist zusätzlich die Fertigungsprozess-Kette (Reinheit, Bearbeitung) relevant.
Ist PETG transparent?
Ja, PETG ist in transparenten, halbtransparenten und opaken Varianten verfügbar. Die Oberflächenqualität transparenter Bauteile hängt vom Fertigungsverfahren ab.
Wie hitzebeständig ist PETG?
Dauerhaft bis ca. 70 °C. Kurzzeitig verträgt PETG bis rund 80 °C. Für höhere Temperaturen ist PA oder PA-GF die bessere Wahl.
Ist PETG kratzfest?
PETG ist zäh, aber nicht besonders kratzfest. Für Sichtbauteile mit hoher Kratzbeanspruchung empfehlen wir eine Beschichtung oder ein anderes Material.