Wir fertigen funktionale technische Kunststoffbauteile aus hochwertigen Thermoplasten – präzise, belastbar und wirtschaftlich. Vom Einzelteil bis zur Kleinserie unterstützen wir Unternehmen bei Entwicklung, Prototyping und Fertigung.
Kunststoff statt Metall – wo es sich technisch und wirtschaftlich lohnt
Technische Kunststoffbauteile ersetzen Metall heute in vielen Anwendungen: leichter, korrosionsfrei, elektrisch isolierend und in komplexen Geometrien wirtschaftlicher zu fertigen. Für Industrieunternehmen bedeutet das geringere Bauteilkosten, kürzere Entwicklungszeiten und mehr konstruktive Freiheit.
Entscheidend ist das Zusammenspiel aus Materialauswahl, Konstruktion und Fertigungsverfahren. Nexa Prototype Solutions begleitet Sie über den gesamten Prozess – von der Werkstoffempfehlung über die konstruktive Auslegung bis zur reproduzierbaren Fertigung nach CAD.
Typische Anwendungen
Halterungen und Konsolen
Technische Kunststoffhalterungen reduzieren Gewicht, vermeiden Korrosion und lassen sich auch bei komplexen Geometrien wirtschaftlich fertigen – ideal für Sensor-, Kabel- und Montagehalter.
Gehäuse und Abdeckungen
Elektronikgehäuse und Schutzabdeckungen aus ABS, ASA oder PA schützen zuverlässig vor Umwelteinflüssen, sind elektrisch isolierend und werden ohne Werkzeugkosten in geringen Stückzahlen gefertigt.
Führungsteile
Gleitführungen, Rollen und Führungsbahnen aus PA nutzen die guten tribologischen Eigenschaften des Werkstoffs – wartungsarm, leise und ohne Schmierstoffe.
Vorrichtungen
Prüf-, Montage- und Ausrichtvorrichtungen aus PA-GF sind belastbar, formstabil und werden individuell an das Bauteil angepasst – schneller und günstiger als klassische Vorrichtungen aus Aluminium.
Dämpfungselemente
Puffer, Anschläge und Dichtlippen aus TPU dämpfen Schwingungen, schonen empfindliche Bauteile und behalten ihre Eigenschaften auch bei häufiger Belastung.
Materialien
Für technische Kunststoffbauteile setzen wir bewährte Thermoplaste ein: ABS, ASA, PETG, PA, TPU, PA-CF und PA-GF. Das passende Material wird entsprechend der mechanischen, thermischen und chemischen Belastung ausgewählt.
Beschreiben Sie uns Ihre Anforderungen – gerne mit CAD-Daten. Wir melden uns kurzfristig mit einer technischen Einschätzung und einem transparenten Angebot.
Funktionale Bauteile aus technischen Thermoplasten, die mechanische, thermische oder elektrische Aufgaben übernehmen – z. B. Halterungen, Gehäuse, Sensorträger, Führungen oder Vorrichtungen.
Welche Kunststoffe eignen sich?
Je nach Belastung: ABS und ASA für Standard- und Außenanwendungen, PETG für chemisch belastete Teile, PA für mechanisch beanspruchte Bauteile, PA-CF und PA-GF für Struktur- und Präzisionsbauteile, TPU für flexible Komponenten.
Wann ersetzt Kunststoff Metall?
Immer dann, wenn Gewicht reduziert, Korrosion vermieden, elektrisch isoliert oder komplexe Geometrien wirtschaftlich gefertigt werden sollen – besonders bei Einzelteilen und Kleinserien ohne Werkzeugkosten.
Welche Stückzahlen sind möglich?
Vom Einzelstück über Prototypen bis zur Kleinserie im vier- bis niedrigen fünfstelligen Bereich – additiv gefertigt, ohne Werkzeuginvest und in kurzen Lieferzeiten.
Welche Dateiformate werden unterstützt?
STEP, STL, 3MF und OBJ. Bevorzugt STEP, da parametrisch und für Toleranz- und Konstruktionsprüfungen ideal geeignet.
